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打磨和抛光,卫浴器材,铜型材,铝铜,应用范围

抛光机,顾名思义,就是把1些物体的表面的毛精糙部份,清算掉,以到达镜面效果。抛光机操作的关键是要想法得到最大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层。

抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层,这1阶段应具有最大的抛光速率,粗抛构成的表层损伤是次要的斟酌,不过也应当尽量小;其次是精抛(或称终抛),其目的是去除粗抛产生的表层损伤,使抛光损伤减到最小。

抛光机抛光时,试样磨面与抛光盘应绝对平行并均匀地轻压在抛光盘上,注意避免试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动,以免抛光织物局部磨损太快在抛光进程中要不断添加抛光液或其它抛光助剂,使抛光织物保持1定湿度。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用,使试样中硬相显现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象;湿度太小时,由于磨擦生热会使试样升温,润滑作用减小,磨面失去光泽,乃至出现黑斑,轻合金则会抛伤表面,会出现发黄的现像。

粗抛后磨面光滑,但暗淡无光,在显微镜下视察有均匀细致的磨痕,有待精抛消除。精抛时转盘速度可适当提高,抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为好。精抛后磨面明亮如镜,在显微镜明视场条件下看不到划痕,但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。

最近几年来,国内外在抛光机的性能上作了大量的研究工作,研究出很多新机型、新1代的抛光装备,正由原来的手动操作发展成为各种各样的半自动及全自动抛光机。下面介绍几种经常使用的机械抛光机的性能和特点。抛机光专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行效果处理,几10种原厂配件满足不同需要,轻而易举制造出各种精度不同的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面、镜面等,快速修补深度划痕和轻微刮花,快速打磨和抛光;焊缝、水口痕、迹氧化膜、污迹和油漆等,适用於去毛刺、构成圆角装潢性金属加工,在加工进程中不会构成阴影、过渡地带和装潢面不均匀等,是金属制品生产产的重要装备。

抛光机适用于以下行业:木材、家具行业如平木板、家具金属拉手等工件砂光拉丝;5金材料及制品铝型材及其制品、不锈钢制品及器皿、铜型材及制品、水暖卫浴器材、锁类、灯饰制品、标牌铭牌、5金工艺饰品、刀剪类、门的活叶、汽车自行车零配件、餐具类、韪扣类制品、纽扣、皮带扣、手机外壳、钟表行业等工件砂光拉丝;电子零件、电子器材如电子零件、平板砂光拉丝。

抛光机利用广范,可用于,手机外壳,MP3,数码产品,笔记本电脑,PC板拉丝,效果显著。

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