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形象地比喻,数控刀具是数控机床的牙齿,精密丈量仪器则是数控机床的眼睛。它们相互增进,息息相干,设备、服务、推动着数控制造设备特别是数字化切削技术的发展。作为数控切削技术的基础,我国工具制造业在丈量仪器的技术水平和性能质量等方面,与国外先进水平仍存在较大的差距。有关统计显示,我国量具行业经过几10年的建设与发展,已初步构成产品门类比较齐全、具有1定生产范围和开发能力的产业体系,成为除日本外全球第2大量具生产国。

国产5金量具亮点不断,从目测到简单丈量再到精密丈量,丈量技术的进步1定程度上保障着制造技术的进步。着名科学家钱学森先生也曾指出:信息技术包括丈量技术、计算机技术和通讯技术。丈量技术是关键和基础。

精密加工制造不但需要机床的精度、稳定性和刀具、夹具的精度来保证,一样需要精密量具量仪来校准、丈量。有的是在加工进程中;有的是事后的检测。精密加工制造不但需要机床的精度、稳定性和刀具、夹具的精度来保证,一样需要精密量具量仪来校准、丈量。业内专家流露,以风电行业为例,发电装备中1些典型关键零部件如汽轮机叶片、转子轮槽和汽轮发机电转子嵌线槽等典型零件的加工和检测,在1定程度上代表并反应了1个国家先进切削技术及数控刀具、数字化丈量技术及丈量仪器的最新成果和水平,因此备受工具制造行业的关注。

双频激光干涉仪是中心自主开发的核心产品,现在国内也只有该中心才有这项技术、才能生产这1装备。它的研制成功改变了中国在该领域长时间依赖进口的局面。晁刚自豪地说:该仪器的多项功能打破了国外的技术封闭,检测分辨率到达0.02微米,检测长度可达20米。价格比国外同类产品低很多,在国际上,这仪器可与英美等国的同类产品1决高低!国家精密工具工程研究中心主任、成都工具研究所所长表示,到目前为止,该中心在新型刀具材料、刀具材料表面改性工艺、齿轮量仪等方面的成果已处于国内领先水平。经过不懈努力,现已具有国内最早进的、具有自主知识产权的精密工具生产设备,建立了产业化基地,使中国精密工具在研发、工艺设备及产业化能力方面整体实现了逾越式发展,有些成果已接近或到达世界先进水平。

使人感到欣喜的是,国内5金量具量仪制造企业最近几年来在数显技术和数显5金量具产品的自主开发上加大投入,已获得巨大的成效。国产数显量具从前几年简单的条形液晶数字显示发展到较为复杂的面形液晶动态摹拟的图象显示,数显卡尺容栅的分辨率从0.01毫米发展到0.001毫米,丈量的精度和可靠性都有了明显提高。不断提高的防水防尘性能,也增强了国产数显量具的市场竞争能力。近10年不断强化在齿轮丈量仪器、表面粗糙度丈量仪及轮廓丈量仪等精密仪器开发制造领域的优势,成功开发了目前国产最大的2米cnc齿轮丈量仪,成为国内最具竞争实力的精密丈量仪器制造厂商。

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